欢迎来到陕西青彩源工贸有限公司官网
联系我们   |  在线留言  |   收藏网站
承接全国各地编织袋生产
编织袋生产、配送一站式服务
服务热线:
13519113066

塑料编织袋厂家在生产过程中断径分析

发表时间:2020-09-08 11:14

塑料编织袋生产厂家在生产过程中,由于圆织机故障以及扁丝大小等因素,导致编织袋断经的原因种类很多。由于圆织机的不同和扁丝的不同,产生的原因也不同,主要原因归纳如下。


单根径纱强度低的原因可能是在运输和周转过程中,锭子表面或两端被硬工具划伤,扁平纤维结构中存在大量杂质、未熔融母粒或结晶点等。除再生材料外,由于个别扁丝过细而窄,一般不会断径。当环境温度过低时,一般在5℃以下,扁线明显发脆,断丝概率明显增大。如果温度低于10摄氏度,可能会发生脆性断裂。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感,一般情况下,当相对湿度低于50%时,容易破裂。但环境温度低且相对湿度低,就容易断丝。


大竹节丝和宽扁竹节丝很难突破褐色的丝孔。竹节丝本身不抽,强度低,褐色丝孔稍有堵塞,即有断丝的可能。在织造过程中,一些绒毛扁长丝在经过不同的穿线孔与棕色丝孔的摩擦后开始劈丝,然后经过梭子卷绕,护杆摩擦,断丝现象就时有发生。


梭轮位置不正确,推梭位置时有高低,操作不灵活,都会对经纱产生不规则的碾压力,从而造成断径。换向盘固定在主轴上的正确位置很重要,对减少断径和保证梭子的安全运行具有重要意义。圆盘的固定位置过高和过低,同样会影响伸出的梭杆。实践证明,推梭杆尾轴底面应与下梭轨面在同一水平线上。


如果梭轮、导轮损坏有毛刺,各树脂轮内有异物,轴承不能正常转动或结构装配不合理,会造成扁线过度滚动。梭子推杆主轴孔的磨损会导致间隙过大,导致梭子轮和梭子导轮之间的接触不在同一水平面上运行。如果太低或太高,交替向下移动的扁线会受力不均匀,会被导向轮和梭轮压碎和折断。


梭子上下轨道磨伤,特别是摩擦得凹凸不平。当梭轮通过时,突出面上的扁线受到较大的轧制压力,容易断裂。为了使梭轮组扁线的滚动压力均匀分布,使梭子在圆轨道上安全运行,梭子的四个梭轮必须与滑道平稳接触。固定在梭形底板上的四个梭形轮的轴孔必须对称,并且角度要匹配,使装配好的梭形轮能平稳地接触上下滑道。


梭子外护栏的作用是防止经纬丝接触、碰撞和卷绕。这是通过交错的平直长丝开口成功引纬的关键。护条的形状和适当的宽度可以减少梭子对经纱的破坏,减少扁纱的发热、起毛和分裂,降低扁线滑动的摩擦阻力。在生产过程中,一些维修人员误认为护栏的功能覆盖了主轴和引纬口。他们不注意每台圆织机四个梭子的护板形状和宽度的均匀性,导致装配时形状和宽度不同。因此,梭子穿过交变扁长丝的开口阻力不均,容易折断塑料编织袋的扁丝。

20200119

分享到: